วัสดุผสมแม่เหล็กแบบอ่อน (SMC) ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าแกนผงแม่เหล็กเป็นวัสดุแม่เหล็กแบบอ่อนที่ทำขึ้นโดยการใช้สารฉนวนอินทรีย์หรืออนินทรีย์กับอนุภาคเฟอร์โรแมกเนติก แล้วขึ้นรูปด้วยกระบวนการผงโลหะ คอมโพสิตแม่เหล็กอ่อน (SMC) ยังจัดอยู่ในประเภทวัสดุแม่เหล็กอ่อนโลหะเนื่องจากใช้โลหะแม่เหล็กอ่อนหรือผงโลหะผสมเป็นวัตถุดิบ วัสดุแม่เหล็กอ่อนสามารถจำแนกเป็นโลหะวัสดุแม่เหล็กอ่อนและเฟอร์ไรต์อ่อนตามสภาพต้านทานไฟฟ้า วัสดุแม่เหล็กอ่อนที่เป็นโลหะมีความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กอิ่มตัวสูง มีความสามารถในการซึมผ่าน และเหมาะสำหรับการย่อขนาด อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่ำของวัสดุแม่เหล็กอ่อนที่เป็นโลหะทำให้ยังคงมีการสูญเสียกระแสไหลวนที่ความถี่สูง ซอฟต์เฟอร์ไรต์มีความต้านทานสูงและเหมาะสำหรับการใช้งานความถี่สูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเป็นวัสดุเฟอร์ริแมกเนติก จึงแสดงความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่มีความอิ่มตัวต่ำและต้องการปริมาณการใช้งานที่มากขึ้น ชั้นฉนวนทำให้วัสดุ SMC มีความต้านทานค่อนข้างสูง ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่มีความอิ่มตัวสูงยังมาจากผงเฟอร์โรแมกเนติกในระหว่างกาล ความถี่สูงและการลดระดับเสียงทำได้พร้อมกัน เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานที่หลากหลาย SMC ยังสามารถผลิตเป็นรูปทรงวงแหวน ตัว E และตัว U
ผงแม่เหล็กอ่อนมักเป็นสิ่งที่ทำให้วัสดุผสมแม่เหล็กอ่อน (SMC) มีชื่อเล่น คอมโพสิตแม่เหล็กอ่อนมีจำนวนเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ อันเป็นผลมาจากการพัฒนาวัสดุแม่เหล็กอ่อนที่เป็นโลหะ และผลิตภัณฑ์เหล่านี้กำลังถูกทำให้เป็นอุตสาหกรรม สร้างมาตรฐาน และต่อเนื่อง แกนเหล็ก, แกนเหล็กคาร์บอนิล, แกน Sendust, แกน XFlux, แกนฟลักซ์สูง, แกน MPP และแกนอสัณฐาน/นาโนคริสตัลไลน์ คือบางส่วนของวัสดุผสมแม่เหล็กอ่อนที่ใช้บ่อย
SMC (Soft Magnetic Composite) VS เหล็กเคลือบลามิเนตแบบดั้งเดิม
1. การแนะนำส่วนประกอบโลหะผงที่ทำจากคอมโพสิตแม่เหล็กอ่อนกำลังก่อให้เกิดภัยคุกคามต่อโครงสร้างมอเตอร์เหล็กเคลือบ (ไฟฟ้า) แบบเดิม
2. กระบวนการผลิตมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณลักษณะทางแม่เหล็ก
ขั้นตอนการผลิตสำหรับการเคลือบรวมถึง:
- เจาะ
- ซ้อน
- การเชื่อม
- โลดโผน
- การกด
แต่ละกระบวนการดังกล่าวส่งผลให้เกิดการเสียรูปของวัสดุภายใน ทำให้คุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัสดุอ่อนลง
คุณจะสังเกตเห็นการกระจายตัวของการสูญเสียสนามแม่เหล็กที่หลากหลายในวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก (เช่น SMC) ซึ่งเป็นผลมาจากลักษณะโครงสร้างที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น SMC มีการสูญเสียฮิสเทรีซีสมากกว่า (พลังงานสูญเสียผ่านการสูญเสียความร้อน) ในขณะที่วัสดุ SMC มีการสูญเสียกระแสไหลวนต่ำกว่ามาก เนื่องจากอนุภาคคอมโพสิตขนาดเล็กถูกแยกออกมาก การสูญเสียการไหลวนจึงลดลง
3. เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียอำนาจแม่เหล็กมากเกินไปในทิศทางที่ตั้งฉากกับลามิเนต การผลิตมอเตอร์เคลือบเหล็กจึงถูกจำกัดไว้ที่ฟลักซ์แม่เหล็ก 2 มิติ
อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกการออกแบบมีมากขึ้นเนื่องจากวัสดุผสมผงแม่เหล็กอ่อนสร้างช่องฟลักซ์แม่เหล็ก 3 มิติ
คุณสามารถนำเสนอโซลูชั่น 3D ที่เป็นนวัตกรรมใหม่โดยมีการสูญเสียธาตุเหล็ก (แม่เหล็ก) เพียงเล็กน้อยและขดลวดทองแดงที่เหมาะสมที่สุด ต้องขอบคุณส่วนประกอบของวัสดุ SMC และความสามารถในการขึ้นรูปตาข่าย ด้วยตัวเลือกการออกแบบที่มีให้โดย SMC ประสิทธิภาพและความสามารถของแม้แต่มอเตอร์ธรรมดาก็สามารถปรับปรุงได้
ข้อดี
- การออกแบบที่กะทัดรัด – ทั้งขนาดและน้ำหนักของส่วนประกอบสามารถลดลงได้
- ประสิทธิภาพสูง – สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพสูงสุด
- ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ยอดเยี่ยม – การออกแบบที่กะทัดรัดต้องการวัสดุน้อยลงและช่วยให้กระบวนการผลิตรูปทรงตาข่ายเรียบง่ายโดยมีของเสียน้อยที่สุด และลดความจำเป็นสำหรับการดำเนินการในภายหลัง
- ความหนาแน่นของพลังงานสูงโดยฟลักซ์แม่เหล็ก 3 มิติ
- ลดการสูญเสียกระแสวนที่ความถี่สูงเมื่อเทียบกับเหล็กเคลือบ
- สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ซึ่งเป็นการเปิดสเกลที่กว้างสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์
- ประหยัดทองแดง, การตอบสนองอย่างรวดเร็ว, ไดรฟ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ, การทำงานที่มีความเข้มสูง
ป้ายกำกับยอดนิยม: วัสดุ smc ประเทศจีน ผู้ผลิตวัสดุ smc ซัพพลายเออร์ โรงงาน, แม่เหล็กยานยนต์, ความแข็งแรงของแม่เหล็กอ่อน, แม่เหล็กที่ยืดหยุ่น, เฟอร์ไรต์แม่เหล็กนุ่ม, การควบคุมคุณภาพแม่เหล็กอ่อน, หมอกแม่เหล็ก
